Не той матеріал, все дарма!
Існує багато матеріалів, придатних для обробки з ЧПУ.Щоб знайти відповідний матеріал для виробу, його обмежують багато факторів.Основний принцип, якого необхідно дотримуватися, полягає в тому, що характеристики матеріалу повинні відповідати різним технічним вимогам продукту та вимогам екологічного використання.Вибираючи матеріал механічних частин, слід враховувати наступні 5 аспектів:
- 01 Чи достатня жорсткість матеріалу
Жорсткість є основним критерієм при виборі матеріалів, оскільки виріб потребує певного ступеня стабільності та зносостійкості під час фактичної роботи, а жорсткість матеріалу визначає доцільність конструкції виробу.
Згідно з характеристиками промисловості, для нестандартної конструкції інструменту зазвичай вибирають сталь 45 та алюмінієвий сплав;45 сталь і легована сталь більше використовуються для розробки інструментів обробки;більшість проектів інструментів промисловості автоматизації вибирають алюмінієвий сплав.
- 02 Наскільки стійкий матеріал
Для виробу, який потребує високої точності, якщо він недостатньо стабільний, після складання виникнуть різні деформації або він знову деформується під час використання.Коротше кажучи, він постійно деформується зі змінами навколишнього середовища, такими як температура, вологість і вібрація.Для продукту це кошмар.
- 03 Яка продуктивність обробки матеріалу
Продуктивність обробки матеріалу означає, чи легко обробляти деталь.Незважаючи на те, що нержавіюча сталь є антикорозійною, нержавіюча сталь непроста в обробці, її твердість відносно висока, і інструмент легко зношується під час обробки.Обробка невеликих отворів на нержавіючій сталі, особливо різьбових отворів, легко зламати свердло та мітчик, що призведе до дуже високих витрат на обробку.
- 04 Антикорозійна обробка матеріалів
Обробка проти іржі пов’язана зі стабільністю та якістю зовнішнього вигляду продукту.Наприклад, сталь 45 зазвичай обирає обробку «чорнінням» для запобігання іржі, або фарбує та розпилює деталі, а також може використовувати ущільнювальне масло або антикорозійну рідину для захисту під час використання відповідно до вимог навколишнього середовища…
Існує багато процесів обробки від іржі, але якщо вищевказані методи не підходять, необхідно замінити матеріал, наприклад, нержавіючу сталь.У будь-якому випадку не можна ігнорувати проблему захисту продукту від іржі.
- 05 Яка вартість матеріалу
Важливим моментом при виборі матеріалів є вартість.Титанові сплави мають невелику вагу, високу питому міцність і хорошу стійкість до корозії.Вони широко використовуються в системах автомобільних двигунів і відіграють неоціненну роль в енергозбереженні та зниженні споживання.
Хоча деталі з титанового сплаву мають такі чудові характеристики, основною причиною, яка перешкоджає широкому застосуванню титанових сплавів в автомобільній промисловості, є висока вартість.Якщо він вам не дуже потрібен, виберіть більш дешевий матеріал.
Ось кілька поширених матеріалів, які використовуються для деталей, що оброблюються, і їхні основні характеристики:
Алюміній 6061
Це найбільш часто використовуваний матеріал для обробки з ЧПК, має середню міцність, гарну стійкість до корозії, зварюваність і хороший ефект окислення.Однак алюміній 6061 має низьку стійкість до корозії під час впливу солоної води чи інших хімічних речовин.Він також не такий міцний, як інші алюмінієві сплави для більш вимогливих застосувань, і зазвичай використовується в автомобільних деталях, велосипедних рамах, спортивних товарах, аерокосмічних приладах та електричних приладах.
Алюміній 7075
Алюміній 7075 є одним з найбільш міцних алюмінієвих сплавів.На відміну від 6061, алюміній 7075 має високу міцність, легкість обробки, хорошу зносостійкість, сильну стійкість до корозії та хорошу стійкість до окислення.Це найкращий вибір для високоміцного розважального обладнання, автомобілів і аерокосмічних рам.Ідеальний вибір.
Латунь
Латунь має такі переваги, як висока міцність, висока твердість, стійкість до хімічної корозії, легка обробка тощо, а також має чудову електропровідність, теплопровідність, пластичність і можливість глибокого витягування.З нього часто виготовляють клапани, водопровідні труби, з'єднувальні труби внутрішніх і зовнішніх кондиціонерів і радіаторів, штамповані вироби різної складної форми, дрібні металовироби, різні деталі машин і електроприладів, штамповані деталі і деталі музичних інструментів і т.д. є багато видів латуні, і її стійкість до корозії знижується зі збільшенням вмісту цинку.
Мідь
Електро- та теплопровідність чистої міді (також відомої як мідь) поступається лише сріблу, і вона широко використовується у виробництві електричного та теплового обладнання.Мідь має хорошу стійкість до корозії в атмосфері, морській воді та деяких неокислювальних кислотах (соляна кислота, розведена сірчана кислота), лугах, розчині солі та різних органічних кислотах (оцтова кислота, лимонна кислота), і часто використовується в хімічній промисловості.
Нержавіюча сталь 303
Нержавіюча сталь 303 має хорошу механічну обробку, стійкість до горіння та стійкість до корозії, і використовується у випадках, коли вимагається легке різання та висока якість поверхні.Зазвичай використовується в гайках і болтах з нержавіючої сталі, різьбових медичних пристроях, деталях насосів і клапанів тощо. Однак його не слід використовувати для морських фітингів.
Обробка HY-CNC(нержавіюча сталь 303)
Нержавіюча сталь 304
304 — це універсальна нержавіюча сталь з хорошою оброблюваністю та високою міцністю.Він також більш стійкий до корозії в більшості звичайних (нехімічних) середовищ і є чудовим вибором матеріалу для використання в промисловості, будівництві, автомобільному оздобленні, кухонній арматурі, баках і сантехніці.
Обробка HY-CNC(нержавіюча сталь 304)
Нержавіюча сталь 316
316 має гарну термостійкість і стійкість до корозії, а також має добру стабільність у хлорвмісних і неокислювальних кислотних середовищах, тому її зазвичай вважають морською нержавіючої сталлю.Він також міцний, легко зварюється і часто використовується в будівельній і морській арматурі, промислових трубах і резервуарах, а також в оздобленні автомобілів.
Обробка HY-CNC(нержавіюча сталь 316)
45 # сталь
Високоякісна вуглецева конструкційна сталь є найбільш часто використовуваною середньовуглецевою загартованою та відпущеною сталлю.Сталь 45 має хороші комплексні механічні властивості, низьку прогартованість і схильна до тріщин під час загартування водою.Він в основному використовується для виготовлення високоміцних рухомих частин, таких як робочі колеса турбін і поршні компресорів.Вали, шестерні, рейки, черв'яки та ін.
Сталь 40Cr
Сталь 40Cr є однією з найбільш широко використовуваних сталей у машинобудуванні.Він має хороші комплексні механічні властивості, ударну в'язкість при низьких температурах і низьку чутливість до надрізів.
Після загартування і відпустки виготовляють деталі із середньою швидкістю і середнім навантаженням;після загартування і відпуску і високочастотного поверхневого гарту виготовляють деталі з високою поверхневою твердістю і зносостійкістю;після загартування та відпустки при середній температурі використовується для виготовлення важких, середньошвидкісних деталей Ударні деталі;після гарту і низькотемпературного відпуску виготовляють надміцні, ударостійкі і зносостійкі деталі;після карбонітрування його використовують для виготовлення деталей трансмісії з більшими розмірами та вищою низькотемпературною ударною в'язкістю.
Окрім металевих матеріалів, високоточні послуги обробки з ЧПУ також сумісні з різноманітними пластиками.Нижче наведено деякі з найпоширеніших пластикових матеріалів для обробки з ЧПУ.
Нейлон
Нейлон зносостійкий, термостійкий, хімічно стійкий, має певну вогнестійкість, легко піддається обробці.Це хороший матеріал для пластику, який замінює такі метали, як сталь, залізо та мідь.Найпоширенішими застосуваннями для обробки нейлону з ЧПУ є ізолятори, підшипники та форми для лиття під тиском.
PEEK
Іншим пластиком, який чудово піддається механічній обробці, є PEEK, який має чудову стабільність і стійкість до ударів.Він часто використовується для виготовлення пластин компресорних клапанів, поршневих кілець, ущільнень тощо, а також може використовуватися для виготовлення внутрішніх/зовнішніх деталей літаків і багатьох частин ракетних двигунів.PEEK є матеріалом, найближчим до людських кісток, і може замінити метали для виготовлення людських кісток.
ABS пластик
Він має відмінну ударну міцність, хорошу стабільність розмірів, хорошу здатність до фарбування, формування та механічної обробки, високу механічну міцність, високу жорсткість, низьке водопоглинання, хорошу корозійну стійкість, просте з’єднання, нетоксичний і несмачний, а також чудові хімічні властивості.Висока продуктивність і показники електроізоляції;він може витримувати нагрівання без деформації, а також є твердим, стійким до подряпин і недеформованим матеріалом.